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關(guān)于蠕動(dòng)泵的制藥行業(yè)
點(diǎn)擊次數(shù):1212 更新時(shí)間:2019-06-06

制藥行業(yè)屬于一個(gè)比較特殊的行業(yè),一般說到灌裝機(jī)械的時(shí)候都會(huì)把制藥行業(yè)的灌裝線單獨(dú)分類,這是因?yàn)橹扑幮袠I(yè)直接涉及到人身安全問題,所以對制藥機(jī)械的要求相對來說會(huì)更高。

對于藥品的生產(chǎn),首先就是保證生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生等級達(dá)到醫(yī)用級別。主要表現(xiàn)為兩個(gè)方面,一方面是生產(chǎn)車間達(dá)到規(guī)定的醫(yī)用級別,包括空氣中灰塵及菌類的限制數(shù)量;另一方面是生產(chǎn)藥品的機(jī)械從維護(hù)上以及生產(chǎn)過程中達(dá)到醫(yī)用級別的規(guī)定。

涉及到藥品生產(chǎn)的機(jī)械,重要的就是控制好藥品直接接觸的材料,目前主要是304、316或者具有醫(yī)用衛(wèi)生等級的塑料及橡膠類材質(zhì)。藥品生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)移以及分裝都會(huì)用到泵類產(chǎn)品,這些泵類產(chǎn)品的使用過程是容易產(chǎn)生污染的環(huán)節(jié)。

目前在藥品中間制成品轉(zhuǎn)移時(shí)使用的泵類很多都是304不銹鋼的葉輪泵類產(chǎn)品。這種泵類產(chǎn)品雖然從材料上來說可能是被允許的,但是葉輪泵體內(nèi)部會(huì)有很多的衛(wèi)生死角,這是極難清洗干凈的,需要將泵體全部拆開,消毒再組裝,這個(gè)過程中也可能還會(huì)引入其它的污染,清洗時(shí)間也是較長的。

在藥品分裝時(shí),多使用的泵類產(chǎn)品是柱塞泵以及類似結(jié)構(gòu)的泵類產(chǎn)品。這類產(chǎn)品的灌裝同樣存在著很多衛(wèi)生死角,需要定期將所有灌裝單元全部拆掉,分別消毒。如果涉及到更換藥品種類灌裝,那么需要拆卸清洗的部位就更多了,幾乎整個(gè)生產(chǎn)線都要清洗一遍。浪費(fèi)極大的人力物力。

在所有泵類產(chǎn)品中,衛(wèi)生等級高的就是蠕動(dòng)泵,因此蠕動(dòng)泵從這個(gè)特性上就特別適合用在制藥過程中。蠕動(dòng)泵工作過程中,液體只在軟管內(nèi)傳輸,不會(huì)接觸其它任何金屬以及非金屬部件,只要保證軟管的醫(yī)用衛(wèi)生等級,那么藥品的生產(chǎn)就是符合要求的。蠕動(dòng)泵的流速覆蓋范圍很廣,能滿足小流量到大流量的所有需求,后期不需要維護(hù),衛(wèi)生消毒非常簡單,只要清洗軟管或者更換新軟管即可。因?yàn)檐浌軆?nèi)壁是非常光滑的,所以不存在理論上的衛(wèi)生死角。

在應(yīng)用于藥品分裝時(shí),需要保證灌裝時(shí)間以及灌裝精度兩個(gè)重要的參數(shù)。從灌裝時(shí)間上來說,蠕動(dòng)泵是*可以滿足要求的。從灌裝精度上來說,蠕動(dòng)泵的灌裝精度經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段:階段是時(shí)間控制,灌裝精度較低;第二階段是脈沖控制,精度較時(shí)間控制有了很大提高,但是受限于蠕動(dòng)泵的脈動(dòng)現(xiàn)象,灌裝量還是在一定范圍內(nèi)呈現(xiàn)周期性的波動(dòng),不適用精度要求較高的場合;第三階段是保定準(zhǔn)擇恒流泵制造有限公司研發(fā)的脈沖+角度控制技術(shù),這種控制方式使蠕動(dòng)泵的灌裝精度有了質(zhì)的飛越,達(dá)到了與柱塞泵一致的精度等級。但是受限于軟管彈性的變化因素,使蠕動(dòng)泵在灌裝一段時(shí)間后,就需要做灌裝量的微調(diào)整,而目前蠕動(dòng)泵的微量調(diào)節(jié)是有些不方便的,這就限制了蠕動(dòng)泵在高速自動(dòng)化制藥灌裝機(jī)械上的使用范圍。保定準(zhǔn)擇正在研發(fā)的第四階段新型蠕動(dòng)泵正式為了解決這個(gè)問題而立項(xiàng)的,該蠕動(dòng)泵可以做到1微升的灌裝量微調(diào)節(jié),可以配套灌裝機(jī)械的信號反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié),將是現(xiàn)有柱塞泵的替代者。